कच्चे माल का चरण: सामग्री की तैयारी और पूर्व उपचार
सामग्री का चयन और सत्यापन: उपकरण की परिचालन स्थितियों (दबाव, तापमान, मीडिया संक्षारण) के आधार पर उपयुक्त सामग्री का चयन किया जाता है। आम तौर पर उपयोग की जाने वाली सामग्रियों में कार्बन स्टील, कम {{1}मिश्र धातु स्टील, गर्मी प्रतिरोधी स्टील, और स्टेनलेस स्टील शामिल हैं। आगमन पर, सामग्रियों की रासायनिक संरचना और यांत्रिक गुणों को सत्यापित किया जाता है, और सामग्री रिपोर्ट की जाँच की जाती है।
कटिंग का पूर्व -उपचार: स्टील प्लेटों को डिज़ाइन चित्रों के अनुसार चिह्नित और काटा जाता है। बाद की वेल्डिंग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए लेवलिंग और बेवेलिंग की जाती है।
निर्माण और प्रसंस्करण चरण: मुख्य घटकों का निर्माण
हेड/सिलेंडर बनाना: हेड का निर्माण कोल्ड स्टैम्पिंग, हॉट स्टैम्पिंग या स्टील प्लेटों से कताई प्रक्रियाओं का उपयोग करके किया जाता है, इसके बाद वेल्डिंग सटीकता सुनिश्चित करने के लिए बेवलिंग की जाती है। प्लेट रोलिंग मशीन का उपयोग करके स्टील प्लेटों को बेलनाकार आकार में रोल करके सिलेंडर बनाए जाते हैं। बड़े -व्यास वाले सिलेंडरों को खंडों में रोल किया जा सकता है और फिर जोड़ा जा सकता है।
फिटिंग/सहायक उपकरण का पूर्व निर्माण: फोर्जिंग/कास्टिंग के बाद, पाइप, फ्लैंज और सपोर्ट जैसे घटकों का काम पूरा हो जाता है, यह सुनिश्चित करने के लिए कि आयामी सटीकता असेंबली आवश्यकताओं को पूरा करती है, रफ और महीन मशीनिंग की जाती है।
वेल्डिंग और असेंबली स्टेज: समग्र संरचना को असेंबल करना
असेंबली वेल्डिंग: रोल्ड सिलेंडर अनुभाग, हेड और नोजल को मैन्युअल आर्क वेल्डिंग, जलमग्न आर्क वेल्डिंग, या अन्य प्रक्रियाओं का उपयोग करके क्रमिक रूप से इकट्ठा किया जाता है। मोटी दीवार वाले उपकरणों के लिए, वेल्ड की मजबूती सुनिश्चित करने के लिए अक्सर बहु-परत, बहु-परत वेल्डिंग का उपयोग किया जाता है।
समग्र असेंबली: वेल्डिंग के बाद, समग्र संरेखण किया जाता है, और आंतरिक घटकों (जैसे टॉवर आंतरिक और हीट एक्सचेंज ट्यूब) और बाहरी सहायक उपकरण (सपोर्ट, लिफ्टिंग लग्स, नोजल फ्लैंज इत्यादि) को इकट्ठा किया जाता है, यह सुनिश्चित करते हुए कि समग्र आयामी विचलन डिजाइन मानकों को पूरा करते हैं।