उत्पाद वर्णन
हमारे जिंगजियांग विनिर्माण आधार पर इंजीनियर किया गया, हमारा डीजल हाइड्रोट्रीटिंग यूनिट फर्नेस एक विशेष उच्च दबाव वाला हीटर है जिसे सीधे चलने वाले डीजल, हल्के चक्र तेल (एलसीओ) और कोकर गैस तेल के मिश्रण को उच्च दबाव वाले हाइड्रोजन ट्रीट गैस के साथ उत्प्रेरक हाइड्रोडेसल्फराइजेशन (एचडीएस) प्रतिक्रिया सीमा तक बढ़ाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। हमारी 26 साल की विनिर्माण वंशावली और पेट्रोचाइना और सिनोपेक रिफाइनरी स्वच्छ-ईंधन उन्नयन का समर्थन करने वाले व्यापक ट्रैक रिकॉर्ड को शामिल करते हुए, हम उच्च तापमान हाइड्रोजन हमले (HTHA) और पॉलीथियोनिक एसिड तनाव जंग के खिलाफ मजबूत सुरक्षा प्रदान करने के लिए प्रत्येक डीजल हाइड्रोट्रीटिंग यूनिट फर्नेस का निर्माण करते हैं। भारी-दीवार स्थिर ऑस्टेनिटिक मिश्र धातु कॉइल्स, संतुलित बहु-चरण हाइड्रोलिक पास व्यवस्था और स्वचालित फ्लेम-फ्लक्स नियंत्रण की विशेषता के साथ, हमारे हीटर कॉइल दीवार के तापमान को सामग्री धातुकर्म सीमा से नीचे सुरक्षित रखते हुए सख्त प्रक्रिया तापमान बैंड बनाए रखते हैं, रिफाइनर को यूरो VI अल्ट्रा-लो सल्फर डीजल उत्पादन के लिए एक भरोसेमंद हीटिंग प्लेटफॉर्म प्रदान करते हैं।

अनुप्रयोग
अल्ट्रा-लो सल्फर डीजल (यूएलएसडी) उत्पादन:हाइड्रोट्रीटिंग फिक्स्ड-बेड रिएक्टरों में प्रवेश करने से पहले मिश्रित डीजल फ़ीड को गर्म करना और हाइड्रोजन धाराओं को 240 डिग्री से 340 डिग्री -380 डिग्री तक रीसायकल करना।
हाइड्रोडेरोमैटाइजेशन और सीटेन सुधार इकाइयाँ:पॉलीसाइक्लिक एरोमैटिक्स को संतृप्त करने और डीजल सीटेन संख्या में सुधार करने के लिए स्थिर थर्मल इनपुट की आपूर्ति करना।
उत्पाद फ्रैक्शनेशन स्ट्रिपर रीबॉयलर:घुले हुए हाइड्रोजन सल्फाइड (H2S) और हल्के सिरों को हटाने के लिए स्ट्रिपर बॉटम्स को स्वच्छ, विनियमित रीबॉयल हीट प्रदान करना।
क्रैक्ड मिडिल-डिस्टिलेट हाइड्रोफिनिशिंग:ओलेफिनिक, नाइट्रोजनयुक्त और सल्फर युक्त कोकर डीजल डिस्टिलेट युक्त चुनौतीपूर्ण फ़ीड से निपटना।
तकनीकी निर्देश
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डिज़ाइन कोड |
एपीआई 560, एपीआई आरपी 941 (नेल्सन कर्व कंप्लायंस), एएसएमई सेक्शन VIII डिवीजन . 1, एएसएमई बी31.3 |
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संरचनात्मक प्रकार |
ऑल-रेडियंट हेलिकल या सर्पेन्टाइन कॉइल्स, या कॉम्पैक्ट क्षैतिज-ट्यूब बॉक्स हीटर के साथ लंबवत बेलनाकार हीटर |
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थर्मल ड्यूटी रेंज |
3 मेगावाट से 35 मेगावाट |
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डिज़ाइन परिचालन दबाव |
4.5 एमपीए से 11.0 एमपीए (मध्यम से उच्च दबाव हाइड्रोप्रोसेसिंग लूप के लिए इंजीनियर) |
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प्रक्रिया आउटलेट तापमान |
330 डिग्री से 395 डिग्री; दीप्तिमान ट्यूब धातु डिजाइन तापमान 580 डिग्री तक |
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दीप्तिमान कुंडल धातुकर्म |
स्थिर ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील (एएसटीएम ए312/ए213 टीपी321एच, टीपी347एच) और सीआर-मो मिश्र धातु (ए335 पी22) |
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वेल्डिंग मानक |
एएसएमई अनुभाग IX योग्य, आर्गन बैकिंग और सख्त फेराइट संख्या नियंत्रण (3% -8%) के साथ कम गर्मी-इनपुट GTAW/GMAW |
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क्षमता मूल्यांकन |
90% - 93% (एयर प्रीहीटर्स या बॉयलर फीड वॉटर प्रीहीटिंग कॉइल्स से सुसज्जित) |
अनुकूलन क्षमताएँ
नेल्सन-वक्र अनुरूप मोटाई का आकार:कुंडल दीवार की मोटाई एपीआई आरपी 941 वक्रों के अनुसार सख्ती से इंजीनियर की गई है, जिसमें रूढ़िवादी हाइड्रोजन आंशिक दबाव सुरक्षा मार्जिन शामिल है।
एंटी-स्लगिंग दो-चरण प्रवाह लेआउट:दीप्तिमान और संवहन पास ज्यामिति को कुंडलाकार धुंध प्रवाह को बनाए रखने, तरल-गैस चरण पृथक्करण, वृद्धि और स्थानीय ट्यूब ओवरहीटिंग को रोकने के लिए अनुकूलित किया गया है।
न्यूट्रलाइज़ेशन वॉश मैनिफोल्ड्स:पॉलीथियोनिक एसिड स्ट्रेस करोशन क्रैकिंग (PASCC) को खत्म करने के लिए शटडाउन के दौरान क्षारीय नाइट्रेट न्यूट्रलाइजेशन फ्लशिंग की अनुमति देने वाले पूर्व-स्थापित वॉश कनेक्शन।
पूर्ण मॉड्यूलर प्री-असेंबली:वर्टिकल रेडिएंट शैल और संवहन मॉड्यूल पूरी तरह से सिरेमिक फाइबर मॉड्यूल के साथ इन-शॉप में दुर्दम्य-रेखांकित हैं, जिससे फील्ड वेल्डिंग और मचान की लागत कम हो जाती है।
शून्य MOQ लचीलापन:प्लांट टर्नअराउंड के साथ-साथ ग्रीनफील्ड रिफाइनरी ब्लॉकों के लिए मल्टी-यूनिट ऑर्डर के लिए व्यक्तिगत कस्टम हीटर इकाइयों का निर्माण करना।
गुणवत्ता नियंत्रण
प्रमाणित गुणवत्ता मानक:ASME "U" और "S" स्टैम्प, ISO 9001:2015, और ISO 3834-2 अंतर्राष्ट्रीय वेल्डिंग गुणवत्ता प्रणाली के तहत प्रमाणित।
घटक-स्तर क्यूआर कोड ट्रैसेबिलिटी:प्रत्येक मिश्र धातु ट्यूब अनुभाग, जाली उच्च दबाव कोहनी, समर्थन हैंगर, और नोजल गर्दन में प्रमाणित मिल परीक्षण रिपोर्ट और गर्मी उपचार रिकॉर्ड से जुड़ा एक व्यक्तिगत क्यूआर कोड होता है।
100% वॉल्यूमेट्रिक और सतह निरीक्षण:सभी मिश्र धातु बट वेल्ड में 100% रेडियोग्राफ़िक परीक्षण (आरटी) और तरल पेनेट्रेंट परीक्षण (पीटी); सभी आने वाली और वेल्डेड धातुकर्म पर 100% सकारात्मक सामग्री पहचान (पीएमआई)।
हाइड्रोस्टैटिक दबाव प्रमाण:उच्च दबाव हाइड्रोस्टैटिक प्रूफ परीक्षण हमारे विशेष परीक्षण बे में 1.5 गुना डिज़ाइन दबाव पर किया गया, जिसमें क्लोराइड सामग्री <25 पीपीएम के साथ डिमिनरलाइज्ड पानी का उपयोग किया गया।
महासागर निर्यात पैकेजिंग:आंतरिक यांत्रिक कंपन डंपिंग, डेसीकैंट और मौसमरोधी वैक्यूम-बैरियर रैप्स के साथ सीलबंद परिवहन स्किड।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: आप हाई-टेम्परेचर हाइड्रोजन अटैक (एचटीएचए) और पॉलीथियोनिक एसिड को हाइड्रोट्रीटर कॉइल्स पर टूटने से कैसे रोकते हैं?
ए: हम एपीआई आरपी 941 दिशानिर्देशों के अनुपालन में सख्ती से टीपी 321 एच या टीपी 347 एच जैसे स्थिर ग्रेड का चयन करते हैं, सिग्मा चरण के विघटन को रोकने के लिए वेल्ड फेराइट सामग्री को नियंत्रित करते हैं, और अम्लीय सतह अवशेषों को बेअसर करने के लिए व्यापक शटडाउन वॉश-प्रक्रिया दस्तावेज प्रदान करते हैं।
प्रश्न: उच्च दबाव वाले डीजल हाइड्रोट्रीटिंग हीटर के लिए आपका मानक उत्पादन नेतृत्व समय क्या है?
उत्तर: पूर्ण कस्टम हीटर निर्माण के लिए आम तौर पर अनुमोदित इंजीनियरिंग ड्राइंग और मिश्र धातु प्लेट/पाइप डिलीवरी से लेकर अंतिम दबाव परीक्षण तक 4 से 5 महीने की आवश्यकता होती है।
प्रश्न: आप विदेशों में बिक्री के बाद और फील्ड कमीशनिंग के लिए क्या सहायता प्रदान करते हैं?
उत्तर: हम ऑन-साइट हेराफेरी, रिफ्रैक्टरी ड्राई-आउट और प्री-कमीशनिंग चेकआउट का मार्गदर्शन करने के लिए डिस्पैच-रेडी फील्ड सलाहकार इंजीनियर प्रदान करते हैं, जो साइट आगमन से 18 महीने की वारंटी या वाणिज्यिक संचालन से 12 महीने (जो भी पहले हो) द्वारा समर्थित है।
प्रश्न: आपके स्वीकृत भुगतान और वाणिज्यिक शर्तें क्या हैं?
उत्तर: हम EXW और FOB शर्तों के तहत काम करते हैं। हमारी मानक वाणिज्यिक शर्तें 30% अग्रिम जमा, कोर एनडीटी पूरा होने पर 40% विनिर्माण मील का पत्थर भुगतान, और शिपमेंट से पहले 30% अंतिम शेष राशि, यूएसडी, यूरो या आरएमबी में देय हैं।
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