धातुकर्म उपकरण विविध हैं और तकनीकी प्रक्रिया के आधार पर इन्हें मोटे तौर पर पांच प्रकारों में वर्गीकृत किया जा सकता है: खनन उपकरण, खनिज प्रसंस्करण उपकरण, गलाने के उपकरण, रोलिंग उपकरण और सहायक उपकरण। निम्नलिखित उनके कार्यों, तकनीकी विशेषताओं और विशिष्ट अनुप्रयोग परिदृश्यों के आधार पर विस्तृत विवरण प्रदान करता है:
खनन उपकरण: संसाधन निष्कर्षण की आधारशिला
खनन उपकरण का उपयोग मुख्य रूप से अयस्क निष्कर्षण और प्रारंभिक क्रशिंग के लिए किया जाता है। मुख्य उपकरण में उत्खननकर्ता, खनन ट्रक, नीचे-छेद ड्रिल और क्रशर शामिल हैं। उदाहरण के तौर पर उत्खननकर्ताओं को लेते हुए, उनकी बाल्टी क्षमता आम तौर पर 1 से 50 घन मीटर तक होती है, जो खुली खदानों में स्तरित खनन के लिए उपयुक्त होती है। खनन ट्रक 2009400 टन वजन ले जा सकते हैं और स्वयं उतारने की क्षमताओं के साथ, वे कुशल परिवहन प्राप्त करते हैं। तकनीकी रूप से, आधुनिक खनन उपकरण आम तौर पर हाइड्रोलिक ट्रांसमिशन और इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण प्रणालियों का उपयोग करते हैं। उदाहरण के लिए, इलेक्ट्रिक फावड़े का एक निश्चित मॉडल 500 टन मीटर की खुदाई शक्ति प्राप्त कर सकता है, जिससे पारंपरिक मशीनरी की तुलना में ऊर्जा की खपत 15% कम हो जाती है। अनुप्रयोग परिदृश्यों के संदर्भ में, बड़ी खुली गड्ढे वाली तांबे की खदानें अक्सर "ड्रिलिंग रिग + उत्खनन + ट्रक" के सहयोगी संचालन मोड को अपनाती हैं, जिसमें दैनिक खनन उत्पादन 100,000 टन से अधिक होता है।
खनिज प्रसंस्करण उपकरण: कच्चे माल का मूल्य बढ़ाने की कुंजी
खनिज प्रसंस्करण उपकरण क्रशिंग, स्क्रीनिंग, पीसने और सॉर्टिंग जैसी प्रक्रियाओं के माध्यम से अयस्कों में गैंग से धात्विक खनिजों को अलग करते हैं। विशिष्ट उपकरणों में जॉ क्रशर (फ़ीड आकार 1500 मिमी से कम या उसके बराबर, डिस्चार्ज पोर्ट समायोज्य रेंज 10-300 मिमी), बॉल मिल्स (व्यास 2-6 मीटर, गति 15-30 आरपीएम), और प्लवनशीलता मशीनें (प्रसंस्करण क्षमता 0.5-30 वर्ग मीटर/मिनट) शामिल हैं। एक उदाहरण के रूप में प्लवनशीलता को लेते हुए, संग्राहकों और फ्रॉदर्स को जोड़कर, धात्विक खनिज पृथक्करण प्राप्त करने के लिए बुलबुले की सतह का पालन करते हैं, और तांबा अयस्क लाभकारी पुनर्प्राप्ति दर 90% से अधिक तक पहुंच सकती है। तकनीकी रुझानों के संदर्भ में, बुद्धिमान खनिज प्रसंस्करण प्रणालियाँ, ऑनलाइन कण आकार विश्लेषक और विशेषज्ञ नियंत्रण मॉडल के माध्यम से, ±0.5% के भीतर सांद्रता ग्रेड के उतार-चढ़ाव को नियंत्रित कर सकती हैं।
प्रगलन उपकरण: धातु निष्कर्षण के लिए मुख्य उपकरण
प्रगलन उपकरण को विभिन्न प्रक्रियाओं के आधार पर दो मुख्य श्रेणियों में विभाजित किया गया है: पाइरोमेटालर्जिकल और हाइड्रोमेटालर्जिकल। पाइरोमेटालर्जिकल उपकरण में ब्लास्ट भट्टियां (प्रभावी मात्रा 1000-5000 वर्ग मीटर, दैनिक लौह उत्पादन 2000 -10000 टन), कन्वर्टर्स (नाममात्र क्षमता 30-300 टन, उड़ाने का समय 15-25 मिनट), और इलेक्ट्रिक आर्क भट्टियां (शक्ति 50-200 एमवीए, गलाने का चक्र 1-3 घंटे) शामिल हैं, जो उच्च तापमान के माध्यम से धातुओं को निकालते हैं। ऑक्सीकरण-कमी प्रतिक्रियाएं। हाइड्रोमेटालर्जिकल उपकरण को लीचिंग टैंक (मात्रा 100-5000 वर्ग मीटर, सरगर्मी गति 30-100 आरपीएम) और निष्कर्षण टैंक (3-20 चरण, प्रसंस्करण क्षमता 1-100 वर्ग मीटर / घंटा) द्वारा दर्शाया जाता है, जो रासायनिक समाधान के माध्यम से धातु आयनों को लीच करते हैं। उदाहरण के लिए, "फ्लैश स्मेल्टिंग + पीएस कन्वर्टर ब्लोइंग" प्रक्रिया का उपयोग करने वाला एक तांबा स्मेल्टर समग्र ऊर्जा खपत को 2800 एमजे/टी तांबे से कम कर सकता है।